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开利中央空调维修-噪音维修故障分析与处理案例:400-8709-330

空调噪音是我们维修当中最常见的故障，在维修过程中要注意分析产生的原因，从产生部位上可分为内机噪音、外机噪音，从声音类别上我们可以将噪音分为：摩擦噪音、风声、气流声、电磁声等，从产生的原因上可分为：装配工艺问题、结构设计问题、零部件质量问题、空调安装问题等，在处理时要先区分声音类别、部位，再从产生原因上进行针对性处理。

1、室内机常见噪音：

•室内机中掉有杂物.

•塑封电机串轴、同心度不好、固定螺丝松动.

•贯流风叶同心度不好、风叶破损、左侧风叶轴套磨损.

•塑壳面板松动，自锁开关松动.

•导风电机、导风门(连接机构磨擦声)有异声.

•有啸叫声(风叶的平衡性不好，有必要时换个风叶;或者是蒸发器本身故障25A型)

•室内机冷媒流动的气流声(配管扁32M、毛细管处100S)

•过滤网脏造成进风不畅

2、室外机常见噪音：

•压缩机噪声大

•配管抖动碰到钣金件

•风叶有啸叫声(风叶破损)

•室外电机声音大(70W，930rmp,YDK48-6-354 3UF改为YDK48-6A-3544UF)

•室外风叶碰钣金件、冷凝器或出风网罩

•室外机共振声，特别是取消电机架的小外机

•室外出风网罩与外机钣金件相碰撞

•室外机电机架松动

•安装支架松动

•室外机安装位置不对

3、判断噪音部位方法：

•排除法，当不能确定为何部件发出噪音时，如不能确定是压缩机还是室外电机噪音时，可先断开压缩机听室外电机是否有噪音，如没有则可以断定为压缩机噪音。

案例一、内机风叶轴与橡胶座摩擦

机器型号：KFR-35GW/HY

故障现象：室内机噪音大

原因分析：室内机运转时不定时发出“吱吱吱”地叫声，无论制冷、送风运转模式，故障现象相同，在开关机时噪音特别明显，将面板、面框拆下，故障现象依旧，声音从左侧轴承处产生，维修人员开始判断是左侧风叶轴承套问题，可更换轴承套后仍有噪音，后经检查发现是贯流风叶安装太靠左，风叶轴顶住了轴承橡胶座，运行时摩擦产生噪音。

解决措施：将贯流风叶向右移动2mm后噪音消失。

经验总结：针对分体室内机所产生的上述异常噪音有如下问题也会产生：

1、固定电机压盖的螺钉松动。

2、贯流风叶左边的轴承座松脱;

3、贯流风叶左侧含油轴承裂烂或缺油;

4、贯流风叶左边轴与轴承座的橡胶摩擦;

5、贯流风叶固定螺钉松;

6、贯流风叶两端碰壳;

7、底盘变型与风轮碰撞;

8、风叶跳动过大与底盘产生碰撞;

9、风叶片裂烂;

案例二：室内电机噪音

故障现象：室内机啸叫声

原因分析：用户是新装空调，在试机过程中出现内机发出啸叫声，开始分析是风叶产生，更换风叶后噪音依旧，电机型号都为YDK30-8A ，电机分厂生产，在同一风道系统下换上江苏微特利生产的YDK30-8-155电机，电容换成3.5μF或嵊舟东方生产的YDK30-8A噪音消失，经对故障机进行分析发现是由于电机运转过程中产生的振幅和频率，引起箱体和风道系统的共振，并对气流产生干扰所致。

解决措施：更换室内电机。

经验总结：室内机噪音一般是由风叶或电机引起，在不能确定是哪一个问题时，可采用排除法。

案例三：H系列风声问题

故障现象：室内机风声

原因分析：上门开机检查，当室内机运行时，在摆风叶摆动过程中，室内机风声会随着摆风叶的摆动而产生规律性的变化，初步分析是塑封电机或控制器问题，但更换后故障依旧，无意中按下手动摆风按键，发现风声消失，后经分析原因为：当导风板摆动时，出风口的面积随之变化，当摆动到最上部时，出风口的面积最小，出风受阻而产生“呼呼”的风声，此噪音在标准范围之内，以向用户解释为主。

解决措施：更换摩托罗拉芯片控制器。

经验总结：此声音为风声，噪音未超标，遇到此情况不要盲目的更换电机及控制器。

案例四：风叶与隔风立板摩擦噪音

故障现象：室外机噪音

原因分析：新装机调试时，外机发剌耳的出噪音，怀疑外风机破损或与钣金件摩擦，打开室外机顶板，用手转动外机风叶，未有噪音产生，后开机运行观察外机发现风叶与隔风立板相碰产生噪音，原因为隔风立板未卡入定位槽产生位移。

解决措施：将隔风立板安装到位噪音消除。

经验总结：当室外机发出噪音时，要注意观察是属于摩擦噪音还是共振噪音或是电磁噪音，然后进行针对性处理。

案例五：风叶固定螺丝松动

故障现象：室内机噪音

原因分析：用户是新装空调，在试机过程中未出现噪音现象，在使用1个月后出现噪音问题，当时维修人员怀疑是安装问题或室内风道内进有异物，打开室内机外壳检查后，未发现噪音产生的地方。在用手转动风轮时，发现风轮左右有些松动，经检查为风轮固定丝松动，造成风轮左右移动后与机壳接触摩擦产生噪音，经调整风轮位置，紧固风轮固定丝后，试机正常。

解决措施：调整风轮位置后，拧紧固定螺钉。

经验总结：若开通风都有噪声，则应重点检查风轮是否松动。

案例六：导风板传动机构摩擦噪音

故障现象：室内噪音

原因分析：此用户是新装机，发现室内机噪音大，安装网点多次上门检修讲是正常，用户意见很大，经检查发现，导风板转动时有时会响，有时正常，调整导风板左右位置，并加上少量润滑油后，试机正常。

解决措施：调整导风板左右位置，并加上少量润滑油。

经验总结：在怀疑噪音为导风板产生时，可停止导风板摆动进行判断，而导风板噪音主要原因有：1、装配过紧;2、传动连杆有毛剌;3、导风板同心度不好;要针对不同原因进行处理。

案例七：室外电机噪音

故障现象：室外机在运行时发出吱吱的异响并且抖动。

原因分析：将压机断电只单独运行外风机，异响仍存在，更换室外扇叶后无效，拆掉风叶仔细观察，异响为外风机运转时，轴承不同芯而磨擦产生，更换室外风扇电机后异响消失。

解决措施：更换室外电机

经验总结：简单的故障往往更容易被忽视，一般人为室外机抖动多为扇叶动平衡不良，其实室外机出风网罩的间隙不合理也是造成噪音的原因，只要认真细心，可减少误判。

案例八：铜管振动、碰撞引起的噪音

故障现象：铜管振动产生噪音

原因分析：开机试机运行，发现室外机振动大，打开外壳，发现压缩机运行正常，风扇电机、风扇运行正常，手触摸铜管振动大，由此证明，铜管产生噪音。

解决措施：在铜管上加装防振胶，

经验总结：室外机配管振动一般多发生在排气管和回气管上，检测时可以用目测或用螺丝刀接触铜管，在振动最大处加上阻尼胶块或加上保温管。由于配管产生的噪声表现在以下几方面：

1、铜管与压缩距离太近，压缩机启动引起配管振动，在配管处可以加保温管;

2、铜管与钣金件距离近，压缩机的振动引起配管与钣金相碰产生噪音，加阻尼胶块或保温管。

3、压缩机的振动引起铜管与铜管并相碰产生噪音，加保温管隔开。

碰到这种情况要做好顾客的解释工作，不让顾客认为是空调故障，而应是空调新机调试。

案例九：外机风叶支架振动变形

故障现象：外机运行噪音大

原因分析：制冷过程中发现该机外机发出嗡嗡声，维修人员根据经验判断声音是室外引起，首先打开室外机外壳，观察内部管路是否相碰，观察无相碰情况，又检查是否由压缩机本身噪音引起，发现压缩机机声音也不大，逐怀疑由室外风机引起，关闭压缩机电源，发现声音偏大，遂更换风扇电机壹只，但噪音依旧，仔细检查发现风扇支架有弯曲现象，将支架调整垂直后，安上风机试机正常，嗡嗡声消除。

解决措施：调整外风机支架

经验总结：检查噪音之类故障应多关注附属支撑及连接件的稳固性以及是否有变形等情况。

案例十：出风网罩碰面板

故障现象：室外机噪音大

原因分析：用户反映空调外机噪音大，上门检修室外机安装很水平，外机墙面无任何异常，用手轻触室外机顶部，噪音减轻，但没有完全消除，出风网罩发出轻微擅声。压紧或将了风网罩向外轻微拉动，噪音消除。仔细观察，发现出风网罩与前壳板之间塑胶卡扣固定处不严谨，与外壳间有一定间隙，这样就容易因振动而生产噪音。

解决措施：将室外机出风网罩在不影响美观情况下，在网罩与外壳间加装小橡胶垫。

经验总结：室外噪音解决比较简单，关健找对方向，巧妙解决。

案例十一、内机分液毛细管焊堵引起的噪音

故障现象：外机噪音大，效果差

原因分析：开机检查室内机流水声音，出风口温差只有7度，检测气管，低压压力为0.3Mpa,都偏小，高压管有过冷现象，压缩机易升温，保护，断开压缩机运行，噪声消失，断开室内风机，冷媒流动声很明显，从而确定为系统二次节流所致，用手摸蒸发器几个冷媒分配支路，发现后面两路温度明显偏低，存在焊堵，收氟，重新焊接处理后，故障消失。接下来，请大家跟随开利中央空调维修小编一起了解更多吧!

解决措施：重新焊接，试机效果正常。

经验总结：气流声一般都是过度节流引起，应仔细分析节流原因。

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